Ekspertas įgravitacinis liejimas - Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co., Ltd.Šiandien pasakojama apie klasifikaciją ir skirtingas charakteristikasgravitacinis liejimas.
MūsųGravitacijos liejimasamatų gaminiai buvo pripažinti mūsų klientų už puikų meistriškumą ir puikią kokybę!
Yra daug procesų metodų, kaip metalines medžiagas paversti norimais gaminiais, pavyzdžiui, liejimas, kalimas, ekstruzija, valcavimas, tempimas, štampavimas, pjovimas, miltelinė metalurgija ir pan. Tarp jų liejimas yra pats paprasčiausias, dažniausiai naudojamas ir plačiausiai paplitęs procesas.
Išlydytas metalas supilamas į tuščiavidurę formą, pagamintą iš aukštai temperatūrai atsparių medžiagų, ir po kondensacijos gaunamas norimos formos gaminys, kuris yra liejamas. Gautas produktas yra liejimas.
Liejimas gali būti skirstomas į juodųjų metalų liejimą (įskaitant ketų, plieną) ir spalvotųjų metalų liejimą (įskaitant aliuminio lydinį, vario lydinį, cinko lydinį, magnio lydinį ir kt.) Pagal liejimo medžiagą. Spalvotųjų metalų tikslaus liejimo gamykla specializuojasi spalvotųjų metalų liejime, daugiausia dėmesio skiriant aliuminio ir cinko lydinių liejimui.
Liejimas gali būti skirstomas į smėlio ir metalo liejimą pagal liejimo formos medžiagą. Tiksliojo liejimo gamykla yra patogi tiek liejimo procesuose, tiek pati projektuoja ir gamina šių dviejų tipų liejimo formas.
Liejimas taip pat gali būti suskirstytas į gravitacijos liejimą ir liejimą slėgiu pagal išlydyto metalo liejimo procesą. Liejimas gravitacijos būdu reiškia procesą, kurio metu išlydytas metalas įpurškiamas į formą, veikiant žemės gravitacijai, taip pat žinomas kaip liejimas. Gravitacinis liejimas plačiąja prasme apima liejimą smėliu, metalo liejimą, investicinį liejimą, liejimą iš prarastų putų, liejimą iš purvo ir kt.; gravitacijos liejimas siaurąja prasme reiškia metalo liejimą. Liejimas slėgiu reiškia procesą, kurio metu išlydytas metalas įpurškiamas į formą, veikiant kitoms išorinėms jėgoms (išskyrus gravitaciją). Liejimas slėgiu plačiąja prasme apima liejimą slėgiu ir slėginio liejimo mašinų liejimą vakuume, žemo slėgio liejimą, išcentrinį liejimą ir kt.; liejimas slėgiu siaurąja prasme reiškia liejimo mašinų metalinį liejimą, vadinamą liejimu. Tiksliojo liejimo gamykla jau seniai užsiima smėlio ir metalo formų gravitacijos liejimu. Šie liejimo procesai dažniausiai naudojami liejant spalvotuosius metalus ir jų santykinės kainos yra mažiausios.
smėlio liejimas
Smėlio liejimas yra tradicinis liejimo procesas, kurio metu smėlis naudojamas kaip pagrindinė liejimo medžiaga formoms gaminti. Smėlio formose paprastai naudojamas gravitacijos liejimas, o žemo slėgio liejimas, išcentrinis liejimas ir kiti procesai taip pat gali būti naudojami, kai yra specialūs reikalavimai. Smėlio liejimas turi platų pritaikymo spektrą, gali būti naudojamos mažos dalys, didelės dalys, paprastos dalys, sudėtingos dalys, atskiros dalys ir didelės partijos. Smėlio liejimo formos praeityje dažniausiai buvo gaminamos iš medžio, paprastai žinomos kaip medienos formos. Siekdama pakeisti medienos formų trūkumus, pvz., lengvą deformaciją ir pažeidimą, Xudong Precision Casting Factory pakeitė visus smėlio liejinius, pagamintus iš vieno gabalo, į aliuminio lydinio liejimo formas arba dervos liejimo formas, turinčias aukštą matmenų tikslumą ir ilgą tarnavimo laiką. Nors kaina išaugo, ji vis tiek yra daug pigesnė nei metalo liejimui naudojama forma. Gaminant mažas partijas ir didelius gabalus kainos pranašumas yra ypač ryškus. Be to, smėlio formos yra atsparesnės ugniai nei metalinės, todėl šiame procese taip pat dažniausiai naudojamos medžiagos su aukštesne lydymosi temperatūra, pavyzdžiui, vario lydiniai ir juodieji metalai. Tačiau smėlio liejimas turi ir trūkumų: kadangi kiekvieną smėlio liejinį galima pilti tik vieną kartą, gavus liejinį liejinys pažeidžiamas ir turi būti performuojamas, todėl smėlio liejimo gamybos efektyvumas yra mažas; ir kadangi bendras smėlio pobūdis yra minkštas ir akytas, todėl liejiniai iš smėlio yra mažesnio matmenų tikslumo ir šiurkštesnio paviršiaus. Tačiau tiksliųjų liejinių gamykloje sukauptas ilgametis technologijų kaupimas, dėl kurio labai pagerėjo smėlio liejinių paviršiaus būklė, o efektas po šratinio pūtimo prilygsta metalo liejiniams.
metalo liejimas formomis
Tai modernus tuščiavidurių liejimo formų iš karščiui atsparaus legiruotojo plieno gamybos procesas. Metalinės formos gali būti liejamos gravitacijos būdu arba liejamos slėgiu. Metalinės formos liejimo formą galima naudoti pakartotinai. Kiekvieną kartą pilant išlydytą metalą gaunamas liejinys, pasižymintis ilgu tarnavimo laiku ir dideliu gamybos efektyvumu. Metalinės formos liejimas turi ne tik gerą matmenų tikslumą ir lygų paviršių, bet ir yra stipresnis nei smėlio formos, kai pilamas tas pats išlydytas metalas, ir mažesnė tikimybė, kad bus pažeista. Todėl masinėje vidutinių ir mažų spalvotųjų metalų liejinių gamyboje, kol liejamos medžiagos lydymosi temperatūra nėra per aukšta, dažniausiai pirmenybė teikiama metaliniam liejimui. Tačiau metalo liejimas turi ir tam tikrų trūkumų: kadangi karščiui atsparus legiruotas plienas ir tuščiavidurių ertmių apdirbimas ant jo yra gana brangus, metalo liejimo formos kaina yra didelė, tačiau bendra liejimo formos kaina yra palyginti pigus. per daug. Gaminant mažomis partijomis, kiekvienam gaminiui skirtos pelėsių sąnaudos yra akivaizdžiai per didelės, o tai paprastai nėra priimtina. O kadangi metalinės formos formą riboja formos medžiagos dydis ir ertmių apdorojimo įrangos bei liejimo įrangos talpa, ji taip pat bejėgė ypač dideliems liejiniams. Todėl mažų partijų ir didelių gabalų gamyboje retai naudojamas metalo liejimas. Be to, nors metalinėje formoje naudojamas karščiui atsparus legiruotas plienas, jo atsparumas karščiui vis dar yra ribotas. Paprastai jis dažniausiai naudojamas aliuminio lydinių, cinko lydinių ir magnio lydinių liejimui. dar mažiau.
štampavimo liejimas
Liejimas slėgiu yra metalinių formų slėgis liejimo mašinoje ir yra produktyviausias liejimo procesas. Liejimo slegiamieji staklės skirstomos į dvi kategorijas: karštosios kameros liejimo mašinos ir šaltos kameros liejimo mašinos. Karštos kameros liejimo mašina turi aukštą automatizavimo laipsnį, mažesnius medžiagų nuostolius ir didesnį gamybos efektyvumą nei šaltos kameros liejimo mašina. Šiandien plačiai naudojami aliuminio lydinio liejiniai gali būti gaminami tik šalto kameros liejimo mašinose dėl aukštos lydymosi temperatūros. Pagrindinis liejimo slėgiu bruožas yra tas, kad išlydytas metalas užpildo ertmę esant aukštam slėgiui ir dideliu greičiu, o esant aukštam slėgiui susidaro ir sukietėja. Ertmėje esantis oras yra suvyniotas liejinio viduje, kad susidarytų poodinės poros, todėl aliuminio lydinio liejinys neturi būti termiškai apdorojamas, o cinko lydinio liejinys neturi būti purškiamas ant paviršiaus (tačiau jį galima dažyti). Priešingu atveju, atlikus minėtą apdorojimą, vidinės liejinio poros išsiplės dėl šiluminio plėtimosi ir dėl to liejinys deformuosis arba burbuliuos. Be to, liejinių mechaninis pjovimas taip pat turėtų būti mažesnis, paprastai apie 0,5 mm, o tai gali ne tik sumažinti liejinių svorį, sumažinti pjovimo kiekį, kad sumažėtų sąnaudos, bet ir išvengti prasiskverbimo į tankų paviršiaus sluoksnį ir nepadengti poodinio paviršiaus. porų, sukeliančių Ruošinys nulaužtas.
